1、防爆防爆咨询基本概念：

1.1 内置系统：设备含有可燃性物质并可能形成内释放源的部分。

1.2内释放源：外壳内的某点或部位，从这些地方可燃性物质能够以可燃性气体、蒸汽或液体的形式释放到正压外壳内，并能与周围的空气形成爆炸性气体环境。

1.4正压保护：用保持外壳内部保护气体的压力高于外部压力，以阻止外部爆炸性气体进入外壳的方法。

1.5静态正压保护：不添加保护气体而保持危险场所中正压外壳内的正压值的保护方法。

1.6 px型：将正压外壳内的保护级别从Gb级或Mb级降至非危险的正压保护。（可用于I类设备）

1.7 py型：将正压外壳内的保护级别从Gb级降至Gc级的正压保护。

1.8 pz型：将正压外壳内的保护级别从Gc级降至非危险的正压保护。

2、防爆型式：

保护级别外壳内含点燃能力外壳内不含点燃能力

Gb或MbPx型Py型

GcPz型不要求正压保护

3、防护等级：IP4X（只带报警的Pz型IP3X），在潮湿和有煤尘的采掘工作面上要求IP44。

4、外壳抗冲击能力：表12（只带报警的Pz型取半值）。

5、凡是炽热颗粒通过释放孔进入1区的，须加挡板。凡是进入2区的不做要求。对于Py既不允许内部部件，也不允许产生炽热颗粒。不产生炽热颗粒的不要求挡板。

6、对于Px型，要求安装一个定时装置并且检测压力和流量。其余任何形式都只标注时间和流量即可。

7、外壳材质不应受规定的保护气体的不利影响，并能承受制造商规定的大正压的1.5倍压力，低压力为200pa。

8、门和盖：

8.1静态正压保护的外壳，标志“警告：严禁在爆炸危险场所打开！”

8.2I类：符合GB3836.1第9.2条规定的特殊紧固件。或采用联锁，以便门和盖打开时未有防爆型式保护的元件电源自动切断，并有防止在换气前就通电的安全装置。

8.3具有静态正压保护的I类外壳：符合GB3836.1第9.2条规定的特殊紧固件。

8.4II类：px型—只能由工具和钥匙打开。或门与盖联锁，并有安全装置。对于含有需要冷却时间的热元件，只能由工具和钥匙打开。Py、pz型对是否由工具和钥匙或特殊紧固件不做要求。

8.5具有静态正压保护的II类外壳：只能由工具和钥匙打开。

9、气孔和隔板的设置：目的是保证有效换气。

9.1  重于空气的保护气体，进气口在顶部，排气口在底部。

9.2  轻于空气的保护气体，进气口在底部，排气口在顶部。

9.3  在外壳的相对侧设置进气口和排气口。

9.4  必要时加设导风管。

10、内部电池：只允许pz型，可参见无火花标准。

11、温度组别：

11.1  Px、Py型外壳高表面温度或内部零件的高表面温度。    如下列情况，内部元件可以超过标志的温度组别：

1）符合GB3836.1中有关小元件的要求。

2）时间间隔能满足元件冷却到温度组别。如正压中断，应采取措施在内部发热元件表面温度冷却到低于允许的高值之前防止可能出现的任何爆炸性气体环境与热元件表面接触。如：辅助通风系统进入工作状态或将热表面放在气密或浇封的壳体内。（py外壳内，在正常运行条件下有点燃能力的热元件是不允许的）

11.2  pz型以外壳的高外表面温度为依据。

12、安全装置：（静态正压除外）

12.1 对于Px型要有要有防止换气前就通电的安全装置——定时器、压力传感器和排气口处流量传感器。（检测换气流量和正压值，当达到低流量且正压值在规定范围内可启动换气计时器，换气时间达到后才可通电，任何步骤故障都回到起始状态）。Py、pz型只要求有压力传感器。

12.2如果制造商不提供安全装置，加“X”。

12.3对于Px型，制造商应提供功能程序图。

12.4 换气要求：

考核制造商规定的两个指标—低换气流量和换气时间，可根据5倍外壳容积的保护气体量进行计算并由试验考核。对于Px型要在排气口出检测换气流量，Py、pz虽不要求实时监控，但要加标志牌

12.5保护气体：

     洁净的空气或惰性气体（氮气、二氧化碳或其它气体）。

     由压缩机、鼓风机或压缩气体容器，包括压力调节器、阀等。

     保护气体温度不超过40℃，如超过此范围应标注在外壳上。

     惰性气体加警示牌。

12.6正压值：

     低正压值：Px、Py型为50Pa，pz型为25Pa。

     制造商应规定低、高正压值和大泄漏速度。

     正压的安全装置可以是断电（Px）、声光报警（Py、Pz）。

     安全装置和正压外壳之间不应有阀门。

12.7可能带电的防爆型式：

   当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应的防爆型式的保护。

13、静态正压用安全措施和安全装置：

13.1 保护气体为惰性气体（氧气浓度应少于1%），且在安全场所充。

13.2不允许有内释放源。

13.3 应有正压检测的安全装置，Px、Py两台，pz一台，以断电或声光报警或其它方法保证设备安全。

13.4当正压不起作用时仍可能带电的部件要有相应防爆型式的保护。

13.5低正压值50Pa。

14、型式试验：

14.1温度测定。

14.2外壳试验：（耐热、耐寒、冲击、跌落、防护）GB3836.1

14.2高正压试验：1.5倍大正压值或200pa，取大值。2min。

14.3泄露试验：内部正压大值，出气口封死，在进气口测量。

14.4静态正压：内部达到大正压值，封闭个气孔，检测一段时间，压力变化不超过规定的低正压值（低正压值应大于正常运行时一个周期所测得的大压力损失，至少1h）。

14.5换气试验：

14.5.1保护气体为空气：（静态正压不适用）

做两次试验即试验气体分别为氦气、氩气或二氧化碳（特定气体除外，25%低下限浓度），充试验气体浓度不低于70%，按低换气流量通空气，分别达到氦气1%、氩气或二氧化碳0.25%所需要的时间。

14.5.2保护气体为惰性气体：

正常大气压下开始充入空气，充入惰性气体，直到氧气浓度不超过2%或1%为止所需要的时间。

14.6低正压试验：检查正压保护系统是否能够动作。

14.7 限制内部压力的正压外壳的性能检查：

适用于气源为压缩气体，并且在调节器故障时泄露、排气口或泄压装置取决于对大正压的限制情况。

进气口大压力或690kPa压力，取大值，除排气口和泄压装置外其余口关闭，所测得的内部压力不超过高正压。

注：应设置安全泄压阀。或由用户限制压力并在外壳上标志大工作压力。或要求用户对气源只使用鼓风机并且未压缩的空气。

14.8自动安全装置动作可靠性试验：人为调整保护参数，5次。